SF雙層油罐生產(chǎn)加工的工序和標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)加工的工序

1. 材料驗(yàn)收在開始加工之前，首先需要對(duì)用于制造SF雙層油罐的材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以確保材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 封頭制作封頭是油罐頂部的封閉部分，其制作過程包括尺寸下料、清鏟焊縫、拼縫、成型、檢驗(yàn)、焊加強(qiáng)筋等步驟。

3. 罐體加工罐體是油罐的主要部分，其加工過程包括材料驗(yàn)收、尺寸下料、清鏟焊縫、預(yù)卷、焊接、校圓、檢驗(yàn)等步驟。

4. 罐體組裝罐體組裝包括封頭與筒節(jié)組焊、各筒節(jié)對(duì)接、焊接、檢驗(yàn)、點(diǎn)固加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋、檢驗(yàn)、焊接等步驟。

5. 配裝零件在罐體組裝完成后，還需要進(jìn)行配裝零件的組焊，包括支座的組焊、檢驗(yàn)、劃孔位線、檢驗(yàn)、焊裝人孔與各接管等步驟。

1. 尺寸精度在加工過程中，需要嚴(yán)格控制罐體對(duì)接錯(cuò)邊量和焊接棱角度，確保罐體的尺寸精度。

2. 焊接質(zhì)量焊接是關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，要求焊縫光滑平直，無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷。

3. 強(qiáng)度和耐久性 SF雙層油罐的設(shè)計(jì)和制造需要考慮到強(qiáng)度和耐久性，以確保能夠在地下環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

1. 基礎(chǔ)檢查在安裝油罐之前，需要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，確?；A(chǔ)的平整度和穩(wěn)定性。

2. 儲(chǔ)罐吊裝使用合適的吊具將儲(chǔ)罐吊至安裝地點(diǎn)，并在下降過程中確認(rèn)儲(chǔ)罐下方?jīng)]有人員站立。

3. 儲(chǔ)罐就位將儲(chǔ)罐緩緩起吊至安裝地點(diǎn)，并用水平尺調(diào)整儲(chǔ)罐的水平和位置，確保儲(chǔ)罐與相鄰儲(chǔ)罐平齊。

4. 儲(chǔ)罐固定使用固定綁帶和預(yù)埋螺栓將儲(chǔ)罐固定，注意避免儲(chǔ)罐外表面與綁帶直接接觸造成損傷。

1. 防止外層損傷在運(yùn)輸和安裝過程中，必須注意保護(hù)外層的FRP層，避免受到?jīng)_擊損傷。

2. 避免急停急進(jìn) 在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免急停急進(jìn)或在顛簸的路面行駛，以防止儲(chǔ)罐受到劇烈震動(dòng)。

3. 排布檢查在安裝過程中，需要注意加油站儲(chǔ)罐的排布，防止檢測(cè)管端與另一端位置錯(cuò)誤。

4. 防止上浮如果油罐埋在地下水位較高的地帶，在空罐情況下會(huì)有漂浮的危險(xiǎn)，應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。